Il faldatore ha la funzione di prelevare la fibra tessile, sottoforma di velo, dalla macchina cardatrice posta immediatamente a monte e di sovrapporla in strati, tramite un sistema di nastri trasportatori e carrelli mobili, sopra un nastro trasportatore ortogonale al senso di arrivo del velo, in modo da ottenere uno strato più spesso di quello originale.

Due nastri trasportatori continui, che si rinviano su una serie di rulli posti sulle parti fisse della macchina e su una serie posta sui due carrelli mobili, trasportano il velo al loro interno dalla macchina cardatrice fino al trasportatore ortogonale di uscita.

Il carrello inferiore, o distributore, è dotato di moto orizzontale alternato ed ha la funzione di distribuire il velo sul trasportatore ortogonale. Il carrello superiore, o di recupero, è anch'esso dotato di moto orizzontale alternato ed ha la funzione di mantenere costante la lunghezza del velo che si trova all'interno dei nastri trasportatori, indipendentemente dalla posizione del carrello inferiore.

Due cinghie dentate, che collegano i due carrelli, consentono il loro sincronismo cinematico, mentre altre due cinghie dentate, collegate ad una motorizzazione, consentono il moto orizzontale alternato dei due carrelli.

Il trasportatore ortogonale è dotato di una propria motorizzazione ed è regolabile in altezza in modo da ottenere tappeti di ovatta, formati dalla sovrapposizione di veli di carda, di spessori e pesi unitari variabili.

La macchina è pilotata da una serie di motori azionati da schede elettroniche la cui gestione globale è affidata ad un calcolatore con display di visualizzazione.

Un sistema di fine corsa e sensori regola tutti i movimenti della macchina. Questi, unitamente al sistema di controllo elettronico, garantiscono una particolare precisione nella lavorazione e facilità d'uso per l'operatore.

I finecorsa di sicurezza e opportune pannellature consentono all'operatore di lavorare con la massima sicurezza.